РОССИЙСКИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ 3D ПРИНТЕРОВ ДЛЯ ЦЕХОВОЙ ПЕЧАТИ БЕТОНОМ

Получив коммерческое предложение, вы можете узнать не только нашу ценовую политику, но и развёрнутое описание характеристик принтеров.

Да, может, домокомплекты по технологии префаб. Только то, как сейчас печатают дома большими уличными принтерами, в этом нет маржинальности. Мы печатали два здания 4 года назад. Это не просто, не быстро, и в целом напечатанный дом вызывает множество сомнений у людей. Мы это понимаем, потому не печатаем сейчас дома вопреки здравому смыслу, просто ради галочки. Маржинальность сейчас есть в МАФ. Примеры

Считаем, строительная 3D-печать займёт процент рынка только в условиях максимальной автоматизации, потому мы настраиваем безлюдные заводы ЖБИ. Любой большой объект можно разбить на небольшие префаб-изделия и собрать их на объекте. Префаб-технология не зависит от погоды и может производиться круглый год в цеховых условиях. Наш умный префаб-блок собственной разработки позволяет экономить материал и даёт возможность использовать широкий диапазон утеплителей и заполнителей местного происхождения.

Чтобы технологию строительной 3д печати приняли, необходимо совершить рывок в экономической целесообразности этого метода вкупе с красотой, грамотно продумав экстерьер и интерьер здания. Лерто думает об экономике в первую очередь, потому наш принтер уже сейчас ближе всего к экономически выгодной строительной 3Д печати и постоянно совершенствуется.

Принтер Лерто печатает тонкими слоями изделия скульптурного качества. Это позволяет впечатывать орнамент интерьера, ниши под мебель, светильники, полки, усложнять форму стены, формируя вентилируемые фасады и ниши под железобетонный каркас и утеплитель. Таким образом, футуристическая архитектура с высокой детализацией и заранее продуманные впечатанные элементы выводят аддитивное строительство на совершенно новый уровень экономической эффективности.

Концепт печати на поддонах компактными принтерами в цеховых условиях был стратегически продуман нами с основания Лерто. В партнерстве с компанией ДиКом мы идем к созданию умных фабрик по автоматизированному производству МАФ и префаб, где принтеры Лерто печатают без оператора круглые сутки, а логистические роботы подвозят сухую смесь и заправляют картриджи принтеров. Роботоруки укладывают арматуру. Беспилотные погрузчики перевозят напечатанные изделия по техпроцессам и на склад. Минимум персонала. Высокая производительность труда.

Просто напечатать дом, показывая лишь то, что Лерто принтер это может, не ориентируясь на экономику, не видим смысла. Можно ради эксперимента, но у нас нет богатых инвесторов, мы обеспечиваем компанию с продаж наших принтеров. Благо есть спрос.

• Элементы интерьера
• Дизайнерская мебель, барные стойки, столы и подстолья
• Малые архитектурные формы (МАФ). Ландшафт, скульптуры, вазоны, скамейки, урны, арт-объекты
• Фасады поэлементно, декор входных зон
• Домокомплекты элементами по префаб технологии
• Заборы, ограждения, лестницы, беседки
• Несъемная опалубка для нестандартных элементов ЖБК | железо-бетонных конструкций

Больше примеров здесь

Да, скачать можно здесь

Все ответы здесь (нажмите на слово "здесь")

Принтер Лерто печатает готовой смесью на основе портландцемента фракцией до 0.63мм. Мы сами преимущественно пользуемся смесью для 3д печати от завода-изготовителя Боларс - серая 17р/кг., белая 32р/кг. Изредка используем Plitonit Express, когда нужны экстра нависания. Он дороже ~50р/кг, хотя удобно, что его можно купить в строительном магазине любого города. Боларс заказываем сразу по несколько тонн с юга Подмосковья. Нам нравится соотношение цена-качество и возможность печатать не только серым бетоном, но и белым. Соответственно, эту смесь мы рекомендуем на старте печати своим пользователям.

Есть ряд смесей из магазина опробованных нами и пригодных для печати на Лерто принтере. Если вы хотите печатать чем-то своим, необходимо сначала протестировать ее. Для этого необходимо прислать нам ваши смеси для тестирования. Нельзя замешать в тазу на глаз неопознанную смесь и ожидать, что принтер будет корректно этим печатать.

Есть у нас покупатели, которые приобретая принтер сами разрабатывают смеси, но надо понимать, что это выгодно в том случае, если у вас готовый профессиональный завод по производству сухих смесей. При этом даже в этом случае подбор оптимальной смеси может занимать более полугода и не факт, что получится дешевле, чем например у Боларс.

Например, лев высотой 1 метр, весит 100кг, печатается 2 часа. Стоимость смеси, которой мы печатаем, серая 17 р/кг, белая 32 р/кг. Принтер потребляет 3кВт*ч. Это примерно 50 рублей в час. Расходники на тонну бетона 1000 рублей.

За сколько можно продать такого льва зависит от региона. Больше примеров изделий по ссылке

Понятно, что кроме смеси, электроэнергии, есть ещё затраты на помещение и организацию аддитивного производства, маркетинг, бухгалтерия, оператор 3д принтера и т.д., но у каждого бизнеса разные стартовые условия при входе в технологию 3д печати бетоном. В зависимости от этих условий будет складываться итоговая себестоимость напечатанных изделий.

1. Регион
Например, в Петрозаводске и в Москве, стоимость аренды помещения и размер зарплаты для оператора отличаются.

2. Помещение
В аренде оно или в собственности, от этого зависит какие расходы несёт бизнес, т.е. нужно ли вам будет отдельно арендовать помещение или достаточно выделить угол 3х3м в имеющемся цеху.

3. Наличие бренда и каналы сбыта
Есть ли у вас налаженные каналы сбыта, по которым вы сможете продавать изделия или бизнесу будет необходимо заложить время на развитие бренда до возникновения доверия у клиентов к тому, что вы делаете.

4. Опыт в 3д печати
Сталкивались ли вы с аддитивным производством раннее и уже знаете основы 3д печати, например fdm, или вам нужно будет время на осваивание технологии.

Это основные факторы, от которых зависит как быстро вы стартуете и сколько вам будет стоить месяц жизни бизнеса. Если вы планируете начать бизнес по 3д печати бетоном с нуля, без наличия помещения, каналов сбыта, бренда и опыта в этом направлении, то не рекомендуем начинать. Низкий шанс на успех.

Если у вас есть налаженный успешный бизнес, например, по производству дизайнерской мебели или МАФ, то 3д печать бетоном это инструмент, который усилит ваш бренд, расширит ассортимент. В таком случае шансы на успехи высоки.

Либо вы энтузиаст, у которого есть финансовые ресурсы и вы готовы вложиться в аддитивное направление для его развития. Такие покупатели Лерто принтеров есть. Они в первую очередь за автоматизацию процессов. А Лерто принтер самый автоматизированный на рынке 3д печати бетоном.

Подробно об этом рассказываем здесь с ссылками и примерами, ознакомьтесь

Смотрите видео. Процесс максимально автоматизирован. Один человек может управлять сразу 4 принтерами. Оператору нужно только заполнить два картриджа - воды и сухой смеси. Принтер сам проведет автокалибровку, замешает бетон и напечатает изделие, по завершению печати принтер сам себя промоет. Чисто, сухо и высокоэкологично.

Принтер занимает 3х3метра в режиме печати. В режиме ожидания 2кв.м. Для печати на одном принтере достаточно 40кв.м., учитывая место для поддонов со смесью и место для созревающих изделий. Дополнительно у нас ручная гидравлическая рохля и дизельный вилочный погрузчик на улице. Подробнее об организации бизнеса по 3д печати на Лерто принтере здесь. Температура должна быть положительная.

Никаких спец.требований к канализации и влажности помещения. Отходы только твердые. Нужно условно корыто, в котором моется носик и ведра. Там отстаивается вода. Воду сливаем. Осадок с твердым утилизируем.

Мы в первую очередь разработчики и производители принтеров. Печать изделий показываем с точки зрения уникальных возможностей печати Лерто принтерами.
При печати изделий на заказ, мы закладываем профессиональное армирование: стержневое, сеточное, дисперсное, в зависимости от задачи.
Для упрочения бетона некоторые изделия армируются в процессе, некоторые после печати. Например, арматура закладывается в полости и в них же заливается бетон.
Также в скором времени мы презентуем автоматизированную укладку арматуры в процессе 3д печати бетоном. Наблюдайте за нами здесь или в тг канале lerto3d.

Мы считаем, логичнее проектировать так, чтобы печатать можно было небольшие изделия, так на наш взгляд комфортнее, безопаснее для людей и выгоднее для бизнеса, потому что крупногабаритные изделия 500+ кг нельзя трогать 2-3 дня, то есть они это время блокируют зону печати.
Печатая изделия по 200-300кг вы можете освободить зону печати принтера уже на утро, а не ждать по несколько дней до набора транспортировочной прочности. Печатая изделия до 100кг, поддон можно передвинуть в этот же день. В зоне печати Лерто принтера умещается одновременно 4 поддона, то есть можно печатать архитектурные формы и элементы префаб друг за другом.
Через неделю можно отгрузить, но если недалеко везти. Полную прочность бетон набирает 28 дней в нормальных условиях. Есть лайфхак. Пропарочная камера ускоряет созревание бетона до 8 часов.

У нас есть стартовый каталог 3д моделей, который мы предоставляем вместе с принтером. Готовых 3д моделей домов из префаб на данный момент нет, но уже есть архитектурные бюро, которые проектируют под 3д печать бетоном, в том числе из кусков (префаб), например, https://m-a-arch.space

2200 моточасов. Покупателю передаём свой ценный опыт печати бетоном и оказываем полную поддержку в освоении принтера Лерто

Печать сразу несколькими принтерами возможна, это как раз концепт Лерто. Наши принтеры высоко автоматизированы, что один оператор может управлять 4 и более принтерами.
Границу печати увеличить можно, но нежелательно. С увеличенной зоной печати принтер становится большим и тяжёлым, от чего усложняется и дорожает транспортировка и монтаж. И сам принтер будет дороже, т.к. надо будет менять приводы на более мощные и дорогие.

4 года назад мы ушли от подобных громоздких конструкций, т.к. уже печатали дома (стены) целиком на фундаменте большим принтером портальной конструкции в уличных условиях. Осознали, что это слишком трудоемко, энергозатратно и по итогу экономически нецелесообразно. Дополнительно к самой печати под открытым небом, портальный уличный принтер нужно доставить, смонтировать, откалибровать на стройплощадке, после печати демонтировать и увезти на склад или в лучшем случае на следующий объект. Владельцу такого принтера необходимо закладывать в затраты доставку объёмного груза (сам принтер и сопутствующее оборудование). И конечно необходимо задействовать высококвалифицированные кадры с уникальными знаниями и опытом. Это всё ещё идеальный сценарий, где люди не совершают ошибки, погода не мешает, принтер не хандрит и т.д. Мы не видим в этом бизнеса, потому не предлагаем такое оборудование своим клиентам.

В нашем случае, Лерто принтеры один раз настроены в стабильных условиях цеха и всё это время печатают, как малые архитектурные формы, так и домокомплекты из префаб. Не тратят время и деньги на переезды оборудования, монтаж, демонтаж, калибровку, командировку специалистам, организацию быта на объекте и сопутствующие риски на выезде.

Быстрее можно, если вы возьмёте несколько строительных принтеров Лерто. По занимаемой площади в цеху три наших принтера потребуют меньше места, чем один большой строительный, например, портальной конструкции. При этом, как мы писали ранее, сразу 4 принтерами Лерто может управлять один оператор. В итоге даже три наших принтера обойдутся вам дешевле, чем один большой, который печатает стены дома целиком в уличных условиях.

Да. Получите коммерческое предложение и обращайтесь с ним в любую лизинговую компанию. Представители Сберлизинга были у нас на производстве, потому рекомендуем вам начать с обращения к ним.

Как у обычного бетона. Мы проводили краш-тест, намеренно кувалдой проверяли на прочность разные напечатанные формы. Приходилось хорошенько так ей помахать, чтобы разбить бетон. Случайно это не сделать.

Окрашиваем фигуры акриловой краской по бетону, нанося краску на напечатанное изделие. Есть у нас покупатели Лерто принтеров, которые добавляют пигмент в сухую смесь или в воду. Также у Лерто принтера есть функция градиентной 3д печати бетоном. Ни у кого в России такого нет, кроме Лерто.

Да. Сама печать бетоном выходит недорогой и может конкурировать с традиционной технологией производства бетонных изделий. Во-первых, по скорости выпуска каких-то нестандартных изделий, потому что нам не надо изготавливать опалубку, а изготовление опалубки это дорогостоящая история, учитывая все затраты и издержки. Во-вторых, мы выигрываем если малая партия. Надо чуть больше, чуть меньше, зеркально. Каждая следующая фигура может быть видоизменена и напечатана без лишних затрат на производство опалубки.

Да, но больше сосредоточены на производстве строительных принтеров. Если у вас есть идеи и задачи на печать бетоном - напишите нам, мы рассматриваем реализацию совместных интересных проектов, а также перенаправляем заказы пользователям Лерто принтеров