Аддитивное производство не быстрая технология априори, т.к. 3д печать зависит от множества факторов. Этот недостаток во всем мире нивелируют количеством принтеров. Любое эффективное промышленное использование аддитивного производства связано с большим парком 3д принтеров, которые называют фермами. Например, у нас 7 фотополимерных принтеров, которые постоянно заняты. Сложно создавать полноценное промышленное производство, рассчитывая только на один принтер. Один принтер подойдёт для знакомства с технологией, дальше вы будете масштабироваться.
Итак, в 3д печати бетоном есть два времени:
1. Время печати
2. Время набора прочности
Главное заблуждение отрасли, что скорость печати зависит от скорости перемещения сопла и объема экструзии. Нет! Время печати зависит от длины периметра одного слоя и скорости схватывания бетонного теста. е путать со скоростью набора прочности.
Для осознания предлагаем рассмотреть примеры.
Итак, в 3д печати бетоном есть два времени:
1. Время печати
2. Время набора прочности
Главное заблуждение отрасли, что скорость печати зависит от скорости перемещения сопла и объема экструзии. Нет! Время печати зависит от длины периметра одного слоя и скорости схватывания бетонного теста. е путать со скоростью набора прочности.
Для осознания предлагаем рассмотреть примеры.
Пример №1
Нужно напечатать колонну сечением 0,3х0,3м и высотой 2 метра. Длина периметра при этом будет около 1 метра. Масса изделия 120 килограмм. Если вы начнете печатать его с динамикой экструзии 5 килограмм в минуту, то время печати составит 20 минут. Значит на первый слой через 20 минут будет давить 120 килограмм. Если бетон не успеет схватиться, то слой будет раздавлен и колонна упадет.
Для печати подобного изделия проще всего снизить скорость печати, например в шесть раз, и напечатать изделие за два часа. акое изделие можно переместить по цеху на следующий день.
Нужно напечатать колонну сечением 0,3х0,3м и высотой 2 метра. Длина периметра при этом будет около 1 метра. Масса изделия 120 килограмм. Если вы начнете печатать его с динамикой экструзии 5 килограмм в минуту, то время печати составит 20 минут. Значит на первый слой через 20 минут будет давить 120 килограмм. Если бетон не успеет схватиться, то слой будет раздавлен и колонна упадет.
Для печати подобного изделия проще всего снизить скорость печати, например в шесть раз, и напечатать изделие за два часа. акое изделие можно переместить по цеху на следующий день.
Пример №2
Нужно напечатать похожее изделие, но на боку. Для выравнивания массы, высота изделия будет 0,5 метра. В этом случае можно применить максимальную производительность 5 кг в минуту и напечатать изделие за 20 минут, потому что через 20 минут на первый слой длиной 4,6 метра будет давить бетон 0,5 метра высотой, массой 120 кг, а это 26 кг на метр. Но в этом случае вам нельзя шевелить изделие около трех дней, потому что первые дни химические связи в бетоне слабые и он не может выдержать собственный вес при перемещении. Любое искажение геометрии опоры и изделие даст трещину.
Итог. Два почти одинаковых изделия, но из-за расположения при печати разное время набора транспортировочной прочности. Это связано с физическими свойствами материала. Бетон хорошо работает на сжатие и плохо на растяжение.
Решить проблему можно разными способами:
1. Самый популярный это увеличение зоны печати принтера (гигантомания). На большой площади можно печатать изделия, которые можно не трогать несколько дней, потому что есть свободное место в зоне печати для работы в эти дни. Но в этом случае вам надо будет занимать большие площади цеха, что зачастую накладно.
2. Можно печатать на массивных прочных поддонах на колесах и желательно перемещающихся по ровным рельсам для перемещения изделий с зоны печати без искривления платформы. В этом случае идут расходы на рельсы и платформы.
3. Или можно не печатать длинные изделия и не создавать себе проблем, чтоб потом героически их решать. Любой объект можно разделить на удобные для печати и перемещения изделия, печатать их в комфортных размерах.
Подробнее о подвохах принтеров портальной конструкции рассказали здесь
Совет дня:
Лучше неспешно и качественно печатать изделия-шедевры, что позволит реализовывать их с высокой маржинальностью, чем торопиться и штамповать как можно больше изделий с низкой ценностью, продавая их с невысокой маржинальностью. В 3д печати важно не как быстро, а что вы напечатаете. Важна идея!
Нужно напечатать похожее изделие, но на боку. Для выравнивания массы, высота изделия будет 0,5 метра. В этом случае можно применить максимальную производительность 5 кг в минуту и напечатать изделие за 20 минут, потому что через 20 минут на первый слой длиной 4,6 метра будет давить бетон 0,5 метра высотой, массой 120 кг, а это 26 кг на метр. Но в этом случае вам нельзя шевелить изделие около трех дней, потому что первые дни химические связи в бетоне слабые и он не может выдержать собственный вес при перемещении. Любое искажение геометрии опоры и изделие даст трещину.
Итог. Два почти одинаковых изделия, но из-за расположения при печати разное время набора транспортировочной прочности. Это связано с физическими свойствами материала. Бетон хорошо работает на сжатие и плохо на растяжение.
Решить проблему можно разными способами:
1. Самый популярный это увеличение зоны печати принтера (гигантомания). На большой площади можно печатать изделия, которые можно не трогать несколько дней, потому что есть свободное место в зоне печати для работы в эти дни. Но в этом случае вам надо будет занимать большие площади цеха, что зачастую накладно.
2. Можно печатать на массивных прочных поддонах на колесах и желательно перемещающихся по ровным рельсам для перемещения изделий с зоны печати без искривления платформы. В этом случае идут расходы на рельсы и платформы.
3. Или можно не печатать длинные изделия и не создавать себе проблем, чтоб потом героически их решать. Любой объект можно разделить на удобные для печати и перемещения изделия, печатать их в комфортных размерах.
Подробнее о подвохах принтеров портальной конструкции рассказали здесь
Совет дня:
Лучше неспешно и качественно печатать изделия-шедевры, что позволит реализовывать их с высокой маржинальностью, чем торопиться и штамповать как можно больше изделий с низкой ценностью, продавая их с невысокой маржинальностью. В 3д печати важно не как быстро, а что вы напечатаете. Важна идея!
