3D ПЕЧАТЬ СМОЛОЙ

Основные механизмы нашего строительного принтера мы печатаем из полимерной смолы. Какие возможности открывает для Лерто фотополимерная 3D печать, почему не традиционное производство и как организована работа нашей фермы
ИДЕЯ - РЕЗУЛЬТАТ
С возможностями 3д печати смолой, конструкторская мысль делится на До и После. Как в сказке, по-щучьему велению, деталь появляется в руках конструктора, которая вчера была еще только идеей в голове. Для стороннего зрителя это всё выглядит, как магия, не иначе! Что же происходит в действительности и как мы используем фотополимерную печать.
ИДЕЯ - РЕЗУЛЬТАТ
С возможностями 3д печати смолой, конструкторская мысль делится на До и После. Как в сказке, по-щучьему велению, деталь появляется в руках конструктора, которая вчера была еще только идеей в голове. Для стороннего зрителя это всё выглядит, как магия, не иначе! Что же происходит в действительности и как мы используем фотополимерную печать.

Проточный бетоносмеситель сложный механизм, состоящий из валов редуктора, приводов, системы каналов и сам корпус. Раньше мы производили это устройство традиционными способами.
Валы точились на токарных станках, корпус фрезеровался из цельного куска алюминия. При этом от заготовки отрезается большая часть и идет в утиль. Остается только меньший объем, из которого получается деталь. Фрезерный станок сам по себе устройство сложное, его тяжело обслуживать. Работник для этого оборудования с высокими зарплатными ожиданиями. Станок требует отдельного помещения, работа грязная и сопряжена с высоким уровнем охраны труда. Сам фрезерный станок недешевое удовольствие. По итогу производство проточного бетоносмесителя по традиционному способу обходилось нам дорого. Было принято решение закупить фотополимерные принтеры и организовать 3D ферму. В связи с чем у нас высокая автоматизация производства при низких затратах ручного труда.
Как таковой профессии оператор фотополимерного принтера не существует, для работы мы можем взять условно студента и обучить его, потому что в принципе работа несложная и особых технических навыков не требует

ПОЧЕМУ НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛИ РАНЬШЕ?

Во-первых, первые фотополимерные принтеры были с очень маленькой зоной печати и не могли создавать корпуса изделий, можно было выполнять какие-то небольшие детали.
Во-вторых, это слабая готовность технологии в части материалов. Были материалы, которыми можно было печатать статуэтки или какие-то арт-объекты, но механические свойства оставляли желать лучшего. Сейчас же есть широкий ассортимент фотополимерных смол, как китайского производства, так и российские производители.
С российскими производителями смол активно сотрудничаем и совместно разрабатываем, как уникальные смолы, так и пользуемся стандартными в простых задачах.
КАК УСТРОЕНА РАБОТА?
В жидком состоянии до печати смола токсичная. Она выделяет яркий запах и раздражает кожу при касании. Что мы сделали? Мы сделали рекуперативную вентиляцию, т.е. при низком энергопотреблении теплый, но с характерным запахом воздух вытягивается наружу, засасывает свежий, обогреваясь тем, который вытягивается, не смешиваясь. Плюс стоит дополнительная вытяжка на промывке деталей после печати. Промывка деталей осуществляется в спирте в ультразвуковых ваннах. Т.к. спирт легковоспламеняем, организована высокотехнологичная система автоматического пожаротушения. 3D ферма оснащена ленточными гриндерами. После затвердения смола инертна, выходит пластмассовая деталь сложной формы с заданными характеристиками.

ПЕЧАТАЕМ НА ЗАКАЗ

сейчас мы сосредоточены на производстве строительных принтеров и наши фотополимерные принтеры загружены собственными задачами, но мы рассматриваем заявки на 3д печать смолой. Заполните форму и возможно мы сможем помочь решить вашу задачу
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь
c политикой конфиденциальности
Остались вопросы? Заполните форму и мы свяжемся с вами
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Made on
Tilda