Существует некий стереотип, что чем больше зона печати, тем выгоднее для покупателя. Спойлер - выгоднее скорее для производителя.
Рассматривая к приобретению большой принтер, потенциальный покупатель зачастую считает, что чем больше площадь, тем больше возможностей печати. Не учитывая все риски и траты, которые тяжёлым грузом ложатся на плечи бизнеса.
А что не так? Бытует мнение, что чем больше принтер, тем больше у него область печати, соответственно производительность. Так ли это? Давайте разбираться.
Важно! Речь пойдет только о цеховых принтерах. К принтерам, которые печатают на улице здания целиком, эта статья отношение не имеет.
Рассматривая к приобретению большой принтер, потенциальный покупатель зачастую считает, что чем больше площадь, тем больше возможностей печати. Не учитывая все риски и траты, которые тяжёлым грузом ложатся на плечи бизнеса.
А что не так? Бытует мнение, что чем больше принтер, тем больше у него область печати, соответственно производительность. Так ли это? Давайте разбираться.
Важно! Речь пойдет только о цеховых принтерах. К принтерам, которые печатают на улице здания целиком, эта статья отношение не имеет.
Первое, что осознаешь, когда начинаешь печатать бетоном это то, что бетон тяжелый. В бетонном исполнении даже небольшое в объеме изделие становится неподъемным для человека. Например, стандартная лавочка из бетона без спинки длиной 2 метра весит около 200кг, а скамейка со спинкой ~400кг.
В связи с этим быстро выстраивается логическая цепочка:
Если печатаем в цехе, то экономически целесообразнее печатать что-то подъемное и несложно транспортабельное, а это что-то небольшое. А если мы печатаем небольшие изделия, то зачем нам большой принтер?
Поэтому Лерто принтер малогабаритный? Да, но не только. Есть еще нюансы.
Второе по важности, это скорость набора прочности бетона. После затворения водой бетонный камень не становится прочным в одночасье. Сначала он хрупкий, как печенька. Чем больше изделие размером, тем дольше надо ждать перед его перемещением. Иначе изделие может сломаться под собственным весом. Значит если вы печатаете что-то большое, то блокируете зону печати под этим изделием, как минимум до первичного набора прочности бетона. Кто-то после схватывания заливает заполнитель и опять ждёт.
Потому многие производители принимают простое решение – увеличить зону печати. 6х3м, 9х4м, 8х15м! Кто больше? А главное зачем? Если экструдер остаётся один и производительность та же! В результате принтер занимает гигантское пространство, но печатает одним соплом в единицу времени и зачастую что-то небольшое.
Если печатаем в цехе, то экономически целесообразнее печатать что-то подъемное и несложно транспортабельное, а это что-то небольшое. А если мы печатаем небольшие изделия, то зачем нам большой принтер?
Поэтому Лерто принтер малогабаритный? Да, но не только. Есть еще нюансы.
Второе по важности, это скорость набора прочности бетона. После затворения водой бетонный камень не становится прочным в одночасье. Сначала он хрупкий, как печенька. Чем больше изделие размером, тем дольше надо ждать перед его перемещением. Иначе изделие может сломаться под собственным весом. Значит если вы печатаете что-то большое, то блокируете зону печати под этим изделием, как минимум до первичного набора прочности бетона. Кто-то после схватывания заливает заполнитель и опять ждёт.
Потому многие производители принимают простое решение – увеличить зону печати. 6х3м, 9х4м, 8х15м! Кто больше? А главное зачем? Если экструдер остаётся один и производительность та же! В результате принтер занимает гигантское пространство, но печатает одним соплом в единицу времени и зачастую что-то небольшое.
Кто-то скажет, площадь под принтером не проблема, а возможности! Можно печатать сразу несколько изделий с высокой производительностью.
Можно. Но и тут есть нюансы. Многие принтеры не могут сходу напечатать, например одну двухметровую колонну/вазон диаметром полметра, потому что они печатают жидким бетоном и бетон не успевает схватиться, печатая такой маленький периметр. Тогда они делят подобные изделия на части и печатают по первому слою каждой части, потом по второму и так далее. Или если надо напечатать десять невысоких вазонов, располагают их все на рабочей области и печатают все одновременно по одному слою.
И здесь есть подводные камни. А что если надо напечатать 10 изделий разной высоты и как решать проблему адгезии слоёв? Ведь если в зоне печати расположить слишком много изделий одновременно, то бетон может схватиться раньше нанесения последующего слоя и межслойная адгезия снизится, что приведет к расслоению после печати.
Можно. Но и тут есть нюансы. Многие принтеры не могут сходу напечатать, например одну двухметровую колонну/вазон диаметром полметра, потому что они печатают жидким бетоном и бетон не успевает схватиться, печатая такой маленький периметр. Тогда они делят подобные изделия на части и печатают по первому слою каждой части, потом по второму и так далее. Или если надо напечатать десять невысоких вазонов, располагают их все на рабочей области и печатают все одновременно по одному слою.
И здесь есть подводные камни. А что если надо напечатать 10 изделий разной высоты и как решать проблему адгезии слоёв? Ведь если в зоне печати расположить слишком много изделий одновременно, то бетон может схватиться раньше нанесения последующего слоя и межслойная адгезия снизится, что приведет к расслоению после печати.
Учитывая всё вышенаписанное, Лерто принтер печатает одно высокое изделие сходу благодаря своему инновационному проточному бетоносмесителю-экструдеру, который затворяет сухую смесь в автоматическом бетоносмесителе непосредственно перед выдавливанием с минимальным водо-цементным соотношением, делая бетонное тесто максимально густым. Именно поэтому слои могут выдерживать на себе много последующих слоев и быстрее набирают прочность. Соответственно, принтер способен печатать смелые нависания без поддержек.
Скорость печати.
Здесь важно отметить неоспоримые факты. Чем сложнее изделие – тем ниже скорость печати. Чем выше детализация – тем ниже скорость печати. Чем быстрее принтер перемещается во время печати – тем ровнее надо делать изделие. Чем больше объем выдавливаемого бетона в единицу времени, тем больший периметр одного слоя он способен печатать. Это аксиомы 3д печати бетоном.
Даже конструкция принтера влияет на печать.
Портал. Рельсы на полу. По рельсам ездит массивная конструкция по типу козлового крана.
Минусы: Рельсы блокируют доступ напольной грузоподъемной техники к зоне печати с двух сторон. Масса портала имеет большую инерцию, что сказывается на скорости печати. Чем выше печатает, тем больше инерциальные отклонения.
Кран-балка. Как портал, но рельсы подняты на колоннах, либо закреплены к стенам. По рельсам ездит балка с которой свисает мачта с экструдером.
Минусы: Люфт экструдера на нижних слоях. Рельсы на колоннах частично блокируют перемещение грузов кран балкой при пересечении этих рельс. Низкая область печати.
4 стоечный. По сути кран-балка, но боковые рельсы перемещаются вертикально вместе с экструдером. Скорее самая жесткая конструкция на любых высотах.
Минусы: Большая сложность и стоимость. Частично боковые балки блокируют зону печати, но для кран-балки их можно опустить, а для рохли поднять, когда надо.
SCARA. Лерто принтер выполнен по SCARA кинематике. Это роботизированная рука с встроенным автоматическим экструдером. Мы пришли к этому решению через тернии. Сначала спроектировали и собрали портальный принтер, потом принтер на 4 стойках и после нескольких лет печати бетоном на разном оборудовании сделали вывод, что скара кинематика лучше всех подходит для цеховой печати.
Лерто принтер – квинтэссенция многолетнего опыта. Он неспроста именно такого размера и этой производительности. Таким форм-фактором мы закрываем 99% всех потребностей в цеховой печати при балансе площади, производительности и стоимости. Наш принтер печатает изделия по площади размером с поддон, который один раз откалиброван в цехе и вы больше не тратите время на эту задачу. Изделия размером с поддон быстро схватываются и их можно переместить простой рохлей на том же поддоне, затем подставить новый и продолжить печать. Таким образом принтеру не нужна большая площадь, соответственно не нужно платить за огромный дорогой цех. При этом зона печати закрывает бОльшую часть ваших потребностей.
Здесь важно отметить неоспоримые факты. Чем сложнее изделие – тем ниже скорость печати. Чем выше детализация – тем ниже скорость печати. Чем быстрее принтер перемещается во время печати – тем ровнее надо делать изделие. Чем больше объем выдавливаемого бетона в единицу времени, тем больший периметр одного слоя он способен печатать. Это аксиомы 3д печати бетоном.
Даже конструкция принтера влияет на печать.
Портал. Рельсы на полу. По рельсам ездит массивная конструкция по типу козлового крана.
Минусы: Рельсы блокируют доступ напольной грузоподъемной техники к зоне печати с двух сторон. Масса портала имеет большую инерцию, что сказывается на скорости печати. Чем выше печатает, тем больше инерциальные отклонения.
Кран-балка. Как портал, но рельсы подняты на колоннах, либо закреплены к стенам. По рельсам ездит балка с которой свисает мачта с экструдером.
Минусы: Люфт экструдера на нижних слоях. Рельсы на колоннах частично блокируют перемещение грузов кран балкой при пересечении этих рельс. Низкая область печати.
4 стоечный. По сути кран-балка, но боковые рельсы перемещаются вертикально вместе с экструдером. Скорее самая жесткая конструкция на любых высотах.
Минусы: Большая сложность и стоимость. Частично боковые балки блокируют зону печати, но для кран-балки их можно опустить, а для рохли поднять, когда надо.
SCARA. Лерто принтер выполнен по SCARA кинематике. Это роботизированная рука с встроенным автоматическим экструдером. Мы пришли к этому решению через тернии. Сначала спроектировали и собрали портальный принтер, потом принтер на 4 стойках и после нескольких лет печати бетоном на разном оборудовании сделали вывод, что скара кинематика лучше всех подходит для цеховой печати.
Лерто принтер – квинтэссенция многолетнего опыта. Он неспроста именно такого размера и этой производительности. Таким форм-фактором мы закрываем 99% всех потребностей в цеховой печати при балансе площади, производительности и стоимости. Наш принтер печатает изделия по площади размером с поддон, который один раз откалиброван в цехе и вы больше не тратите время на эту задачу. Изделия размером с поддон быстро схватываются и их можно переместить простой рохлей на том же поддоне, затем подставить новый и продолжить печать. Таким образом принтеру не нужна большая площадь, соответственно не нужно платить за огромный дорогой цех. При этом зона печати закрывает бОльшую часть ваших потребностей.
Смотрите сравнительный видеообзор ⏬
