Для автоматизации человеческого труда, соответственно, чем меньше человек задействовано в управлении принтером, тем целесообразнее для бизнеса вложения в оборудование. Главная цель бизнеса это снижение человеческого фактора и затрат связанных с ним. Особенно актуально в рамках жесткой конкуренции за кадры. Если же вокруг капризного принтера всегда пляшет несколько нянек, которые не могут отойти ни на час и вынуждены постоянно “вытирать сопли и держать за ручку”, то для бизнеса покупка подобного оборудования скорее обуза.
Неустанно приводим в пример нашу эффективную фотополимерную лабораторию, где мы заряжаем семь принтеров печатать не только днём, но и на ночь. Один человек управляет семью принтерами. Вечером человек поставил на печать, утром снял изделия и зарядил новую партию. Днем пока принтеры печатают и не требуют внимания человека, он занимается 3д моделированием для печати бетонных изделий на Лерто принтере. Эффективность труда на высоте.
А теперь представьте, если бы каждый фотополимерный принтер требовал двух человек для обслуживания в процессе печати. На 7 принтеров получается 14 человек, которые постоянно крутятся вокруг него. Такое решение сейчас предлагает большинство производителей строительных принтеров на рынке.
На наш взгляд, это устаревший подход и уже далёк от текущего уровня автоматизации в 3д печати. Мы стремимся к автоматизации, которая сейчас есть у фотополимерных 3д принтеров. На данный момент, Лерто принтер уже самый автоматизированный на рынке 3д печати бетоном, где один человек может обслуживать четыре принтера и стремимся к тому, чтобы печать бетонных изделий шла по сценарию фотополимерки, где человек работает 8 часов, а печать изделий идет 24/7. Цель - темные заводы Лерто. Минимум человеческого труда, максимум производительности.
Совет дня:
Главный минус аддитивной технологии это скорость производства. Ограничения скорости в основном из-за материалов. Во всём мире этот недостаток компенсируют количеством принтеров. Рано или поздно вы придёте к тому, что у вас будет парк 3д принтеров, потому рассчитывайте эффективность вложений, ориентируясь на следующие факторы:
▪️сколько вы заплатили за станок
▪️сколько человекочасов требуется для управления
▪️сколько цеховых площадей он занимает
▪️и какого качества выдаёт результат
Неустанно приводим в пример нашу эффективную фотополимерную лабораторию, где мы заряжаем семь принтеров печатать не только днём, но и на ночь. Один человек управляет семью принтерами. Вечером человек поставил на печать, утром снял изделия и зарядил новую партию. Днем пока принтеры печатают и не требуют внимания человека, он занимается 3д моделированием для печати бетонных изделий на Лерто принтере. Эффективность труда на высоте.
А теперь представьте, если бы каждый фотополимерный принтер требовал двух человек для обслуживания в процессе печати. На 7 принтеров получается 14 человек, которые постоянно крутятся вокруг него. Такое решение сейчас предлагает большинство производителей строительных принтеров на рынке.
На наш взгляд, это устаревший подход и уже далёк от текущего уровня автоматизации в 3д печати. Мы стремимся к автоматизации, которая сейчас есть у фотополимерных 3д принтеров. На данный момент, Лерто принтер уже самый автоматизированный на рынке 3д печати бетоном, где один человек может обслуживать четыре принтера и стремимся к тому, чтобы печать бетонных изделий шла по сценарию фотополимерки, где человек работает 8 часов, а печать изделий идет 24/7. Цель - темные заводы Лерто. Минимум человеческого труда, максимум производительности.
Совет дня:
Главный минус аддитивной технологии это скорость производства. Ограничения скорости в основном из-за материалов. Во всём мире этот недостаток компенсируют количеством принтеров. Рано или поздно вы придёте к тому, что у вас будет парк 3д принтеров, потому рассчитывайте эффективность вложений, ориентируясь на следующие факторы:
▪️сколько вы заплатили за станок
▪️сколько человекочасов требуется для управления
▪️сколько цеховых площадей он занимает
▪️и какого качества выдаёт результат
