Несъемная опалубка и пенобетон.
Вы уже знаете, что напечатанная принтером несъемная опалубка это ещё не стены, т.к. она не является несущей конструкцией. Нагрузку несет материал, который пользователи уличных принтеров заливают в простенок. Например, пенобетон.
Вдохновившись идеей аддитивного строительства, люди зачастую не уделяют должного внимания затратам ресурсов для такого важного техпроцесса всей технологии строительства, как заливка пенобетона. Производители принтеров тоже не акцентируют внимание на этом, ведь это принтера не касается. «После печати вам нужно дождаться набора прочности напечатанных слоев около недели и потом залить пенобетон», такие слова вы можете услышать от производителей строительных 3д принтеров - всё просто и быстро. Мы считаем, что этому техпроцессу нужно уделить больше внимания. Итак, что же скрывается за этой фразой «залить пенобетон»?
Начнем с оборудования. Для производства пенобетона бетона необходим отдельный комплект оборудования. Это смесительная установка, пеногенератор и компрессор. Зачастую подобное оборудование энергоёмко и требует подключения к 380В. Размер оборудования, его масса и стоимость зависят от производительности, но это точно объём от куба, десятки киловатт в час энергии и сотни тысяч рублей стоимости. Это оборудование требует отдельного места хранения, логистических затрат, сил и средств на техническое обслуживание.
Теперь опишем материал. Пенобетон это цемент, песок, вода и пена. Для круглых цифр возьмем D600 это пенобетон с плотностью 600 килограмм на кубический метр. В нем 200 килограмм песка, 300 килограмм цемента и воздух и вода в пузырьках пены. Для примера возьмем стену толщиной 400 мм. В здании 100 квадратных метров около 50 кубических метров пенобетона. Это 30 тонн материала. Всё это нужно привезти на строительную площадку, разгрузить и вручную погрузить в установку для приготовления пенобетона. В дополнение к тем десяткам тоннам смеси, которые также нужно привезти и перетаскать для печати несъемной опалубки.
Сходу заливать всю стену нельзя. На практике в день заливают около метра в высоту. Значит один этаж заливают 3-4 дня. Важно отметить, что песок обязательно должен быть просеян. Если вы завезете непросеянный песок самосвалом, то вам надо будет просеивать его на объекте, перекидав через сетку лопатами вручную.
Если вы хотите получить уверенность в изготавливаемом материале, то нужно в процессе заливки стен залить тестовые кубики и отвезти в лабораторию, где после выдержки в нормальных условиях твердения их раздавят и дадут заключение о прочности. После чего вы поймете пригодно ли ваше здание к эксплуатации. В крупных городах есть поставщики пенобетона в автомиксерах. Конечно в таком случае нужен бетононасос на объекте и стоимость материала за куб будет выше чем изготавливать вручную, но есть гарантия качества и ниже трудозатраты.
В этой статье мы постарались крупными мазками очертить что же скрывается под фразой «залить пенобетон». Вышеописанное в крупную клетку. Рецепты и объемы округлены для простоты восприятия и понимания, что заливка пенобетона это полноценный высокозатратный бизнес-процесс и непростой с технической точки зрения. К тому же цена ошибки высока. Процесс имеет свои нюансы и подводные камни, такие как тонкости работы с пенообразователями или дополнительное армированием над проемами.
Учитывайте это всё и закладывайте в вашу бизнес-модель.
Вы уже знаете, что напечатанная принтером несъемная опалубка это ещё не стены, т.к. она не является несущей конструкцией. Нагрузку несет материал, который пользователи уличных принтеров заливают в простенок. Например, пенобетон.
Вдохновившись идеей аддитивного строительства, люди зачастую не уделяют должного внимания затратам ресурсов для такого важного техпроцесса всей технологии строительства, как заливка пенобетона. Производители принтеров тоже не акцентируют внимание на этом, ведь это принтера не касается. «После печати вам нужно дождаться набора прочности напечатанных слоев около недели и потом залить пенобетон», такие слова вы можете услышать от производителей строительных 3д принтеров - всё просто и быстро. Мы считаем, что этому техпроцессу нужно уделить больше внимания. Итак, что же скрывается за этой фразой «залить пенобетон»?
Начнем с оборудования. Для производства пенобетона бетона необходим отдельный комплект оборудования. Это смесительная установка, пеногенератор и компрессор. Зачастую подобное оборудование энергоёмко и требует подключения к 380В. Размер оборудования, его масса и стоимость зависят от производительности, но это точно объём от куба, десятки киловатт в час энергии и сотни тысяч рублей стоимости. Это оборудование требует отдельного места хранения, логистических затрат, сил и средств на техническое обслуживание.
Теперь опишем материал. Пенобетон это цемент, песок, вода и пена. Для круглых цифр возьмем D600 это пенобетон с плотностью 600 килограмм на кубический метр. В нем 200 килограмм песка, 300 килограмм цемента и воздух и вода в пузырьках пены. Для примера возьмем стену толщиной 400 мм. В здании 100 квадратных метров около 50 кубических метров пенобетона. Это 30 тонн материала. Всё это нужно привезти на строительную площадку, разгрузить и вручную погрузить в установку для приготовления пенобетона. В дополнение к тем десяткам тоннам смеси, которые также нужно привезти и перетаскать для печати несъемной опалубки.
Сходу заливать всю стену нельзя. На практике в день заливают около метра в высоту. Значит один этаж заливают 3-4 дня. Важно отметить, что песок обязательно должен быть просеян. Если вы завезете непросеянный песок самосвалом, то вам надо будет просеивать его на объекте, перекидав через сетку лопатами вручную.
Если вы хотите получить уверенность в изготавливаемом материале, то нужно в процессе заливки стен залить тестовые кубики и отвезти в лабораторию, где после выдержки в нормальных условиях твердения их раздавят и дадут заключение о прочности. После чего вы поймете пригодно ли ваше здание к эксплуатации. В крупных городах есть поставщики пенобетона в автомиксерах. Конечно в таком случае нужен бетононасос на объекте и стоимость материала за куб будет выше чем изготавливать вручную, но есть гарантия качества и ниже трудозатраты.
В этой статье мы постарались крупными мазками очертить что же скрывается под фразой «залить пенобетон». Вышеописанное в крупную клетку. Рецепты и объемы округлены для простоты восприятия и понимания, что заливка пенобетона это полноценный высокозатратный бизнес-процесс и непростой с технической точки зрения. К тому же цена ошибки высока. Процесс имеет свои нюансы и подводные камни, такие как тонкости работы с пенообразователями или дополнительное армированием над проемами.
Учитывайте это всё и закладывайте в вашу бизнес-модель.
