На личном опыте сталкиваемся с явным дефицитом людей на рынке труда. У нас полностью белые зарплаты выше рынка, но мы месяцами не можем найти специалистов. Выход видим в максимальной автоматизации и обучении молодого поколения. Этим и занимаемся.
Новое поколение с очень высокими ожиданиями от работодателя. Был у нас случай, идёт обучение печати на Лерто принтере, оператору было лет 20. Напечатали первое тестовое изделие, всё вокруг чисто, и вот пришло время промывки оборудовании. Мы говорим ему: "После печати включаешь автопромывку, а ты в это время помой носик экструдера, всё остальное принтер сделает сам". На это оператор округлил глаза и сказал:"Это я что должен пачкать руки?!". Помним нас тогда это очень удивило, т.к. мы знаем какая работа его бы ждала на принтере с жидкой подачей бетона. Мы сталкивались с этим опытом, потому помыть носик за пару минут для нас это минимальные хлопоты. Потом мы спросили собственника бизнеса на какую зарплату пришёл оператор,тот сказал 100 тысяч рублей. Такая реальность. Скоро на смену трудягам миллениалам придёт новое поколение.
Вы можете представить этих ценящих себя и своё время альфа, зумеров, которые моют шланги от бетона, проводят месяцами на стройке в дискомфорте? Такого будущего мы с вами хотим своим детям? А если в ВУЗах мы будем учить подобной технологии, то предполагаем, что строительная отрасль не получит новых специалистов. Не захотят они в этом участвовать.
Потому мы планомерно идем к созданию полностью роботизированных комплексов из множества роботов, где человеку нужно только управлять цифровым заводом по производству ЖБИ. Считаем такими специалистами захочет быть молодое поколение.
В нашем случае, оператор приходит в теплый, чистый, комфортный цех, где Лерто принтеры один раз настроены и всё это время печатают, как малые архитектурные формы, так и домокомплекты по технологии префаб. Не простаивают из-за погодных условий, не тратят время и деньги на переезды оборудования, монтаж, демонтаж, калибровку, командировку специалистам, организацию быта на объекте и сопутствующие риски на выезде.
Убеждены, будущее за стабильной печатью цеховыми 3д принтерами, печатающими круглосуточно в формате максимальной автоматизации. Не два человека на принтер, а один человек на большой парк 3д принтеров, где человек только управляет, всё остальное делают роботы. И арматуру укладывают, и фрезеруют, и на пропаривание, покраску везут. Это концепт Лерто. Подробнее здесь
Сложно переоценить важность выбора оператора для 3д принтера. Его компетенции будут находиться на стыке нескольких направлений.
От того насколько оператор погрузится в настройки печати бетоном, будет зависеть результат. Порой на собственном опыте наши пользователи нащупывают такие возможности печати, которые мы думали, что невозможны.
▪️ Во-первых, он оператор чпу станка, который должен уметь работать с системами управления, настраивать станок, контролировать качество и соблюдать технику безопасности.
▪️ Во-вторых,3д моделист. Без навыков работы с объемными 3д моделями не получится работать с 3д принтером. Нужно знать как скорректировать углы нависания, сглаживать тонкие непечатаемые объекты, делить объект на несколько частей и т.д.
▪️ В-третьих,нужно понимание материалов. Какой толщины необходимо печатать стенки какого изделия, как их укреплять, если это необходимо и какие настройки.
Если компетенции в первых двух областях можно получить с другим оборудованием и работая моделистом, то опыт работы с бетоном приходит со временем и только на 3д принтере определенного производителя. С другим принтером многое придется постигать заново.
Таким образом, если от вас уходит опытный оператор, то вы теряете все компетенции в работе с собственным оборудованием и новый оператор будет постигать всё заново, потому держитесь за этого специалиста.
Бывает на старте собственник бизнеса сам является оператором 3д принтера, 3д моделистом и дизайнером, чтобы снизить затраты на ФОТ, но как показала практика, это неправильный подход, потому что если собственник застрянет в операционке, то бизнес не растёт.